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• passi
• Avvertenze
• Suggerimenti

La saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) utilizza un elettrodo di tungsteno per riscaldare il metallo, mentre il gas argon protegge la saldatura dalle impurità. Questa tecnica produce una saldatura pulita e di alta qualità sulla maggior parte dei metalli, inclusi acciaio, acciaio inossidabile, acciaio al cromo-molibdeno, alluminio, leghe di acciaio con nichel, magnesio, rame, ottone, bronzo e oro. Seguire i passaggi seguenti per accendere e utilizzare la saldatrice TIG.

passi

Metodo 1 di 3: impostazione della saldatrice TIG

1. 

   Indossare l'equipaggiamento di sicurezza. Prima di utilizzare qualsiasi saldatrice, assicurarsi di indossare occhiali di protezione, indumenti ignifughi e una maschera per saldatura con protezione per gli occhi.

2. 

   
   
   Collega la torcia TIG. Tutte le torce TIG hanno un ugello in ceramica per guidare l'argon, un manicotto in rame per trattenere l'elettrodo e un sistema di raffreddamento. Utilizzare l'adattatore nella confezione degli accessori per collegare la torcia alla parte anteriore della saldatrice.

3. 

   Collega il pedale alla macchina. Il pedale viene utilizzato per controllare la temperatura di saldatura.

4. 

   
   
   Scegli la polarizzazione. Dipende dal tipo di materiale che stai saldando. Se si desidera saldare l'alluminio, impostare la polarizzazione della saldatrice su corrente alternata (AC). Tuttavia, se si intende saldare altri materiali, impostare la saldatrice su DCEN (Direct Current Negative Electrode).
   • Se la macchina ha la possibilità di cambiare la frequenza, saranno necessarie alcune regolazioni in base al materiale da saldare. Per l'alluminio, la macchina deve rimanere ad alta frequenza durante tutto il processo di saldatura. Nel caso dell'acciaio, la frequenza dovrebbe essere alta solo all'inizio della saldatura.

5. 

   
   
   Affila il tungsteno. Lo spessore del metallo da saldare e la corrente elettrica sono fattori che determinano il diametro della bacchetta di tungsteno. Affilare in direzione radiale lungo la circonferenza del tungsteno, non direttamente verso le estremità.
   • Utilizzare una smerigliatrice per affilare l'elettrodo di tungsteno. Affilare l'elettrodo in modo che la punta sia nella stessa direzione della rotazione dello smeriglio.
   • Quando si salda con corrente alternata, lasciare il tungsteno arrotondato; quando si utilizza la corrente continua, lasciarlo con una punta acuminata.
   • Se intendi eseguire una saldatura d'angolo, affila l'elettrodo in modo che abbia una punta sottile da cinque a sei millimetri.

6. 

   Configurare il flusso di gas. Per la saldatura, utilizzare argon puro o una miscela, come l'argon con l'elio. Rimuovere la copertura in plastica.
   • Aprire e chiudere la valvola del gas per rimuovere lo sporco che si trova nella tubazione.
   • Attaccare il regolatore del gas, quindi avvitare il dado mentre si ruota il regolatore; farlo fino a quando il regolatore è fissato saldamente.
   • Stringere il regolatore utilizzando una chiave; assicurarsi che la valvola del regolatore sia completamente aperta.
   • Collegare il tubo del gas e il flussometro, quindi aprire la valvola della bombola. Quando si apre la valvola, assicurarsi di farlo delicatamente, aprendola a poco a poco. Di solito è sufficiente un'apertura di un quarto di giro.
   • Cerca eventuali perdite lungo il tubo; cercare qualsiasi rumore di perdita o utilizzare uno spray per il rilevamento delle perdite.
   • Regolare il flusso di gas attraverso la valvola di regolazione. Il flusso di gas varia a seconda del progetto; molti utilizzano un flusso compreso tra 4 e 12 litri al minuto.

7. 

   Configura l'amperaggio. L'amperaggio ti permette di regolare il controllo che avrai durante il processo di saldatura.
   • Più spesso è il metallo da saldare, maggiore è l'amperaggio.
   • Più sei coordinato con il pedale, più alto può essere l'amperaggio.
   • Ecco alcune proporzioni convenzionali, spessore del materiale x corrente: 1,6 mm, tra 30 e 120 ampere; 2,4 mm, tra 80 e 240 ampere; 3,2 mm, tra 200 e 380 ampere.

Metodo 2 di 3: saldatura del metallo

1. 

   Pulire il metallo da saldare. La superficie deve essere pulita da ogni traccia di sporco.
   • Se lavori con acciaio al carbonio, usa una levigatrice per mantenere pulito il materiale.
   • Per l'alluminio, è meglio passare una spazzola in acciaio inossidabile.
   • Per l'acciaio inossidabile, pulire l'area di saldatura con un po 'di solvente su un panno. Assicurarsi di conservare il solvente e altri prodotti chimici in un'area sicura prima di iniziare la saldatura.

2. 

   Inserire il tungsteno nella sua presa. Allentare la parte posteriore del morsetto dell'elettrodo, inserire l'elettrodo di tungsteno e fissare nuovamente la parte posteriore. È possibile che l'elettrodo sia di almeno 6 mm fuori dalla pinza.

3. 

   Unisci le parti che saranno suole. Unisci le parti usando una staffa a C o un quadrato di ferro.

4. 

   Unisci i pezzi usando le gocce di saldatura. Ciò contribuirà a tenere insieme le parti mentre esegui la saldatura finale. Lasciare qualche centimetro tra le gocce di saldatura.

5. 

   Tieni la torcia TIG. Assicurati di tenerlo a un angolo di 75 gradi ea poco più di 6 mm dalla parte.
   • Evitare che il tungsteno tocchi il bagno di saldatura, altrimenti contaminerà il materiale.

6. 

   Esercitati nel controllo della temperatura usando i pedali. Il bagno di fusione dovrebbe essere largo 6 mm. È importante mantenere il bagno di saldatura di dimensioni costanti in modo che la linea di saldatura sia coerente.

7. 

   Tenere l'asta di riempimento della saldatura con l'altra mano. Tenerlo a un angolo di 15 gradi rispetto alla parte.

8. 

   Usa la torcia TIG per riscaldare il metallo di base. La temperatura dell'arco elettrico creerà la pozza di metallo fuso. È in questa pozzanghera che avviene la saldatura.
   • Quando il bagno di fusione circonda i due pezzi di metallo, aggiungere poco a poco il materiale di riempimento per evitare l'agglutinazione.
   • L'asta di riempimento creerà uno strato più rinforzato per la saldatura.

9. 

   Utilizzando l'arco di saldatura, spostare il bagno di saldatura nella direzione desiderata. A differenza della saldatura MIG, in cui si porta il bagno di saldatura nel punto in cui è puntata la torcia, nella saldatura TIG si spinge la pozza nella direzione opposta della torcia.
   • Per immaginare il movimento che eseguirai, immagina una persona mancina che usa una penna. Mentre una persona destrorsa scriverebbe trascinando la penna, con un angolo a destra (come una saldatura MIG), la persona mancina inclinerebbe la penna a sinistra, ma trascinerebbe comunque la penna a destra.
   • Continuare a far avanzare il bagno di saldatura fino a quando l'intera area desiderata è saldata. Ecco, hai fatto una saldatura TIG!

Metodo 3 di 3: apprendimento di diversi tipi di saldatura

1. 

   Prova una saldatura d'angolo. Prendi le regole della saldatura tIG quando esegui una saldatura d'angolo. Questo tipo di saldatura consiste nell'unione di due metalli con un determinato angolo. L'angolo tra i pezzi dovrebbe essere compreso tra 45 e 90 gradi; per eseguire la saldatura, creare il bagno di saldatura nell'angolo, tra i pezzi. La saldatura d'angolo dovrebbe apparire come un triangolo se vista di lato (o da una vista in sezione).

2. 

   Saldatura sovrapposta. Lascia un pezzo sovrapposto all'altro, quindi crea il bagno di saldatura nel punto in cui i pezzi si incontrano. Quando le due parti metalliche si uniscono, aggiungi il materiale di riempimento alla pozzanghera.

3. 

   Fai una saldatura a T con due pezzi. Inclinare la torcia in un punto in cui riscalda direttamente l'area di saldatura. Tenere un arco corto quando si estende l'elettrodo fuori dal cono in ceramica. Posizionare l'asta di riempimento nel punto in cui le due parti si incontrano.

4. 

   Saldatura d'angolo. Inizia a saldare nel punto di incontro dei due pezzi. Tenere il bagno di saldatura all'incrocio dei due pezzi. Avrai bisogno di una quantità significativa di materiale di riempimento per eseguire una saldatura d'angolo, poiché le parti non si sovrappongono.

5. 

   Crea una saldatura di testa. Creare il bagno di saldatura proprio in corrispondenza della giunzione tra i due pezzi di metallo. Questo tipo di saldatura è più difficile, poiché le parti non si sovrappongono. Quando avrete finito di mettere insieme i pezzi, abbassate la catena della saldatrice per riempire il cratere che si andrà a formare.

Avvertenze

• Non utilizzare argon miscelato con CO2 nella saldatura TIG. La CO2 è un gas attivo che distruggerà l'elettrodo di tungsteno.
• Utilizzare una maschera per saldatura con display oscurato, adatta alla saldatura.
• Indossare guanti isolanti asciutti prima di avviare la saldatrice.
• Sotto la maschera per saldatura, indossare occhiali di sicurezza con protezione laterale.
• Indossare indumenti e stivali rinforzati a prova di fiamma durante il funzionamento della saldatrice.

Suggerimenti

• Se il metallo da saldare è pulito, non verranno prodotte scintille durante il processo di saldatura.
• La saldatura TIG può essere eseguita in tutte le posizioni, sia in orizzontale che in verticale e anche sopra la testa.
• Il segreto della saldatura TIG è nel bagno di fusione, che è formato sia dal materiale additivo che dal metallo da saldare.
• La saldatura TIG non produce fumo o vapore. Se durante la saldatura appare fumo o vapore, è un segno che è necessario pulire meglio il metallo da saldare.
• Non ci sono scorie nella saldatura TIG; pertanto, la visuale del bagno di saldatura non sarà ostacolata.
• Se il serbatoio del gas è vicino alla fine, aumentare il flusso di argon, poiché la miscela di gas non è così pura all'estremità del serbatoio.